Есть два вида окрашивания пластмасс и резины – в массе и поверхностное. В первом случае пигмент равномерно распределен по материалу и даже при появлении следов износа изделие сохраняет заданный цвет. Поверхностное окрашивание проще и дешевле.
Есть два вида окрашивания пластмасс и резины – в массе и поверхностное. В первом случае пигмент равномерно распределен по материалу и даже при появлении следов износа изделие сохраняет заданный цвет. Поверхностное окрашивание проще и дешевле. Оно применяется в случаях, когда надо изменить естественный цвет изделия или оттенок, полученный им в процессе производства.
Особенности окрашивания полимеров
Пигменты для полимеров делятся на органические и неорганические. Некоторые заблуждаются, считая первые природными красителями. Нет, и те и другие пигменты – чистая химия, так как натуральные вещества слишком часто провоцируют аллергические реакции, поэтому они запрещены к производству. Органическими называются пигменты для пластмасс, синтезированные на основе углерода. Неорганические – соли различных металлов, например, железа, кобальта, титана или кадмия.
Органические соединения значительно лучше поддаются лабораторным преобразованиям. По этой причине полученные на их основе пигменты для полимеров намного разнообразнее по гамме цветов и оттенков. Кроме того, у органики лучше красящая способность.
Общий недостаток органических пигментов для пластмасс – стойкость к внешним воздействиям. При нагреве, под постоянным солнечным светом и под влиянием других атмосферных факторов окрашенные органикой полимерные изделия быстрее потеряют изначальный цвет.
Чаще всего вопрос долговечности пластиковой продукции становится решающим, и для окрашивания выбираются неорганические пигменты. Но остается место и для органики, например, при производстве изделий с коротким жизненным циклом.
Как окрашивается резина
Резина с точки зрения окрашивания в массе более сложный материал. Для нее важно учитывать не только декоративную составляющую, но и то, что от цвета зависит долговечность изделия. Другими словами, пигменты для резины подбирают с точки зрения светофильтрации или рассеяния падающего на нее света. Если этим пренебречь, старение материала произойдет намного быстрее.
Технология окрашивания резины осложняется еще и тем, что стандартные вулканизаты (вещества, сшивающие молекулы каучука в общую пространственную сетку) придают материалу коричневый или черный цвет. Для получения цветного изделия нужно сначала перекрыть темный оттенок вулканизата. С этой целью используется белый пигмент для резины.
Окрашивание резиновых изделий по аналогии с пластмассой производится органическими и неорганическими составами. Особенности тут те же – у органики больше цветов, но хуже стойкость.
В случае с резиной есть еще одна интересная технология, как бы имитирующая окрашивание в массе – придание нужного цвета резиновой крошке. Из нее делают, к примеру, уличные покрытия для стадионов и противоскользящие коврики для входных групп. В данном случае пигменты для резины добавляются в миксер с крошкой и клеевым составом, где они обволакивают изначально черные мелкие частички материала. Смесь получается однородно прокрашенной в массе. Даже если отдельные крошки резины при эксплуатации отрываются, под ними будут такие же цветные частички, что сохранит общий вид изделия.