Производство биопластиков – дизайн-проекты с водорослями, кукурузным крахмалом и остальными веществами на натуральной основе.
Может ли биоразлагаемый пластик, выполненный из природных веществ, например как водоросли, заменить ископаемые полимерные материалы? Есть ряд дизайнеров, которые уже проводят эксперименты с биопластиками. Они состоят из кукурузного крахмала или крабовых панцирей и, подобным образом, становятся биопластиками. В этом посте мы собрали несколько вдохновляющих дизайн-проектов на данный счет, в которых дизайнеры делают собственные работы из биопластиков. Термин «биопластик» значит пластик, который полностью или частично построен на органической биомассе, а не на нефти. Когда люди делают биопластики, большое количество из них поддаются биологическому разложению, что в теории считается одним из их самых огромных преимуществ. Но некоторые применяемые термины легко перепутать. Хотя они звучат похоже, определение биопластика в отношении биопластика не считается взаимозаменяемым..
Для каких сфер использования можно делать биопластики
Знаете ли вы, что биопластики есть не меньше ста лет? Кукурузное масло и соевое масло применялись для производства автомобильных запчастей для определенных моделей Ford. Сейчас биопластики применялись в самых разных потребительских товарах, например как контейнеры для продуктов для пищи, пакеты для покупок, биоразлагаемая посуда и упаковка для продуктов для пищи. Их называют товарными пластиками, и их также можно применять для технических применений, например как электрические и электронные корпуса. Другими словами, биопластики нашли собственное использование практически во всех ветвях: машиностроение, электроника, упаковка пищевых продуктов и напитков, фермерское хозяйство, текстильная промышленность, здравоохранение и т. Д..
Производство биопластиков – плюсы
В общем, самые существенные преимущества произрастающей индустрии биопластиков – это очень низкие потребности в энергии и менее загрязненная экосистема. Проблема переполнения свалок и плавучих островов мусора в теории решается за счёт более большого применения биопластиков. Однако не все биопластики разлагаются за разумный период времени. Абсолютно реально, что некоторые пластмассы на биологической основе останутся нетронутыми в течение десятилетий, тем более если их неверно перерабатывать..
минус
Потребителям может быть очень тяжело определить, какие биопластики являются биоразлагаемыми или компостируемыми, а какие обыкновенные пластики они могут применить, которые в другом случае подлежат вторичной переработке. Благодаря этому многие биопластики не утилизируются соответствующим образом. Не во всех сообществах даже нет возможности сортировать, компостировать или перерабатывать биопластик..
Благодаря этому все равно попадает на свалку. К примеру, стакан из полимолочной кислоты (PLA пластик) смотрится как традиционный полимерный материал. Помимо того, этот также ощущает себя так, словно покупатель выбрасывает его в мусор, а не компостирует..
Изготовление полимеров при помощи 3D-печати
Голландские дизайнеры Эрик Кларенбек и Маартье Дрос пытаются построить сеть биополимерных 3D-принтеров с названием «3D Bakery. Это значит, что люди могут делать и печатать собственные чистые в экологическом плане продукты в виде биопластиков. Они открыли свое предприятие в Atelier Luma в Арле, чтобы показать идею..
Названный «AlgaeLab», он предлагает возможность выращивания, сбора и сушки водорослей, чтобы их крахмалы можно было применять для сырья для биопластиков. Они также создали рекламу в разных местах, например как музей Боймана ван Бёнингена в Роттердаме, и еще напечатали 3D-объекты с водорослями..
Дизайнеры думают, что их проект даёт решение проблемы очень большого употребления невозобновляемых ископаемых видов топлива, которые выделяют в атмосферу углекислый газ (CO2), когда они становятся подобными материалами, как пластик. Ученые связывают рост выбросов CO2 с глобальным потеплением. Как вид растений, водоросли поглощают углекислый газ в процессе фотосинтеза, который они применяют для выработки энергии. По этой причине планировщики поддерживают рост водорослей, которые применяются в качестве производственного материала для уменьшения глобального уровня CO2 и устранения изменения климата..
Упаковка и керамика из водорослей
Austeja Platukyte разработала биоразлагаемый материал из водорослей, который может заменить обыкновенную пластиковую упаковку на нефтяной основе. Выпускница представила проект «Теперь можно сказать все» на выпускном спектакле в Вильнюсской академии художеств. Он состоит всего из 2-ух элементов: агара из водорослей и карбоната кальция, очень прочного эмульгирующими агентами (воском)..
Конструктор доказал, что легкий влагостойкий материал рушиться, если пустить его в землю и постоянно наблюдать за ним. Она разработала ряд упаковок, которые могут заменить не биоразлагаемые формы. Материал очень прочен, чтобы обезопасить изделия, однако при этом остается легким и влагостойким. После применения его можно компостировать или применять для удобрения для поддерживания влаги почвы..
Упаковку также можно выкинуть, так как она по настоящему портится, образовывая новые слои мела. Чтобы довести биоразлагаемость материала, специалист по дизайну закопал упаковку перед началом года и постоянно контролировал ее постепенное разложение..
Производство мебели из биопластика
Ткань для ассортимента мебели «Sea Me» от Nienke Hoogvliet состоит из пряжи из водорослей. Материал имеет свойства, подобные особенностям вискозы, но содержит мякоть, получившуюся из морских водорослей. Потом дизайнеры применяют оставшиеся от процесса производства водоросли, чтобы они могли также делать иные биопластики. Так были созданы такие небольшие чаши. Команда уверена, что в дальнейшем мы все сможем жить в домах, полностью выстроенных и обставленных водорослями..
Коллекция «Sea Me» включает сиденье из ткани, сотканной вручную из водорослей, окрашенной или обработанной. Хугвлит также использовал водоросли моря для покрытия краской ткани, при этом различные виды делали разнообразные цвета исходя из этого. В коллекцию также входит прикроватный столик с древесной столешницей, покрыт краской от пузыря, еще одной распространеной водоросли, встречающейся в Нидерландах..
Стул и стол поддерживают простой выгнутый каркас мягкого серо-зеленого цвета из бесшовных труб. Hoogvliet использовал оставшиеся в производственном процессе мебели материалы, чтобы создать пару лотков из биопласта, выполненных на 100% из водорослей. Сначала он экспериментировал с водорослями на ковре, покрытом водорослями, обернув его вокруг рыбацкой сети и связав узлом..
Заменитель кукурузного крахмала на биопластичной подошве
Подошва кроссовок Reebok’s Cotton + Corn сделана из кукурузы, стелька из касторового масла. Обувь с хлопковым верхом на 75 процентов сделана на биологической основе, но работает как все остальные аналогичные кроссовки. Подошва сделана из пропандиольного материала, который тоже применяется в качестве охлаждающей жидкости мотора на биологической основе и в виде гликольного элемента во время изготовления смол для обувной и автопрома..
Производитель одежды для занятий спортом предоставил первый продукт собственной инициативы в области устойчивого развития – эту пару обуви для занятий спортом из биопласта. Reebok запустила программу, направленную на снижение воздействия модной индустрии на внешнюю среду, начав с поиска альтернативы подошвам из резинового материала и пенополистирола на нефтяной основе. Кроссовки на 75 процентов сделаны из биоматериалов, что подтверждено сертификатом Министерства фермерского хозяйства США..
Ботанические статуэтки из биопластика на основе сахарного тростника
Компания Lego применила полиэтиленовый пластик, выполненный из этанола из экологично чистого сахарного тростника, для деревьев, листьев и другой растительности в собственном ассортименте. Датский производитель игрушек стремится к 2030 году делать все блоки Lego из биопластика. Кроме этого, Lego инвестировала в энергию ветра, чтобы возместить энергию, нужную для производства деталей из пластика..
Хотя детали в форме растений составляют только маленький процент производства, остаточная цель компании – делать все кирпичи из биопластиков к 2030 году. Первый набор элементов из сахарного тростника возникнет на витринах в 2018 году. Согласно Lego, новые детали на растительной основе технически похожи элементам, выполненным из привычного пластика..
Группа также представила стойкие миски для целлюлозы для Адвент-календаря. Иные шаги, которые Lego предпринимает Для снижения собственного углеродного следа, – это инвестирование в энергию ветра, чтобы гарантировать, что энергия, применяемая для производства кирпичей Lego, возмещается производством возобновляемой энергии..
Биопластик моллюсков
Оболочка ракообразных содержит хитин, который Чонвон Джи экспериментально совместил с водой и глицерином, чтобы сделать биопластик. Проект, известен как Crustic, возник в результате увеличения инвазивных китайских шерстистых крабов в британских водах. Специалист по дизайну использовал существ, которых считают вредителями, как полезный ресурс и использовал их для создания пластиковых корпусов для маленьких электронных объектов, например как будильники..
Чонвон Джи, выпускница Королевского колледжа искусств, сделала свой биопластик из крабовых панцирей. Она хотела создать более тактильный чехол для электронных продуктов и извлечь из него глюкозу от рака. В результате она создала свой пластиковый материал методом проб и ошибок в лаборатории. Она утверждает, что смесь на основе воды занимает времени намного больше, чем обычные пластмассы, но ингредиенты абсолютно не токсичные..
«Хотя время производства больше, этот нетоксичный процесс может сделать лучше жизнь тех, кто производит нашу электронику». Хотя все узоры сделаны в точных геометрических формах дерева, материал становится шероховатым и деформируется по мере отвердевания, благодаря чему появляются тактильные и органические формы. «Я хотела бросить вызов архетипам электронных продуктов, применяя тактильные поверхности и создавая формы, которые смотрятся так, словно они выполнены из чего-то другого, чего-то естественного», – сказала она..
FORMcard – арт-карта Питера Мэриголда
Английский специалист по дизайну Питер Мэриголд создал нетоксичную, но красочную карточку из биопластика размером с обыкновенную кредитку. Он становится мягким в воде и может применяться для конструирования трейлеров, ремонта пластиковых предметов и краев стола, защищенных от детей. Сродни пластичному каучуковому клею Sugru, карта Marigold была изготовлена из биопластика на основе кукурузного крахмала и содержала разноцветные пигменты вместо универсальных пигментов, в большинстве случаев применяемых в пластмассах..
Материал на основе крахмала липнет к остальным пластмассам в тепле и по этой причине может применяться для удержания сломанных пластиковых игрушек или других предметов на месте. Многоразовая карта FORMcard разработана поэтому, чтобы ее можно было носить в бумажнике. Это значит, что он всегда доступен для неотложного ремонта. «Это открытие достаточно мощное, чтобы сделать простой рожковый ключ в опасной ситуации», – сказала Мэриголд, которая проводила эксперименты с термопластами в течение 2-ух лет..
Павильон ArboSkin компании ITKE
Студенты и профессора ITKE Университета Штутгарта, исследовательского подразделения, которое постоянно возводит новаторские павильоны, построили этот заостренный выгнутый павильон, чтобы показать свойства биопластика, разработанного для отрасли строительства. Arboblend – это наименование материала компании из Германии Tecnaro. Он в себе совмещает полимеры, например лигнин, второстепенный продукт процесса варки целлюлозы, для создания термоформованных пленок из биопластиков. Пластины нагреваются чтобы им придать граненой формы. Пластиковые отходы можно гранулировать для повторного применения.
Обшивка с двойным изгибом образуется путем соединения пирамид в связке с опорными кольцами и балками, помогающими создавать несущие стенки. При помощи фрезеровки с ЧПУ части некоторых модулей были удалены, образовав отверстия в фасаде. Отходы данного процесса могут быть опять гранулированы и возвращены в процесс производства, тогда как листы пластика можно компостировать в конце их служебного срока..
Источник: deavita.com